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以下是玻璃絕緣子自爆率過高原因及特征介紹：

一、鋼化玻璃自爆機(jī)理

玻璃絕緣子玻璃件為鋼化玻璃，其特點(diǎn)是表面存在壓應(yīng)力，內(nèi)部存在張應(yīng)力。

玻璃件應(yīng)力的生成原因是玻璃件加工中的溫度變化。當(dāng)已被加熱至軟化溫度(760~780℃)的玻璃件快速冷卻時(shí)，表面層急冷力收縮，但內(nèi)部溫度仍然較高處于膨脹狀態(tài)，導(dǎo)致表面層收縮受阻，在表面層中留下壓應(yīng)力;隨后內(nèi)部溫度降低開始收縮，但此時(shí)表面層已經(jīng)硬化，導(dǎo)致內(nèi)部收縮受阻而產(chǎn)生張應(yīng)力。這兩種應(yīng)力一直到完全冷卻和溫度梯度全部消失后均勻分布在玻璃件內(nèi)，為永久應(yīng)力。

玻璃絕緣子玻璃件中壓應(yīng)力和張應(yīng)力的平衡一旦被破壞，在應(yīng)力作用下會迅速產(chǎn)生裂紋，進(jìn)而造成玻璃件粉碎，也即自爆。

三、殘錘分析

鋼化玻璃絕緣子自爆后的傘盤玻璃碎散落后形成殘錘，殘錘上的玻璃形態(tài)可以為自爆原因分析提供幫助。殘錘玻璃形態(tài)類型：

① 放射狀

單一缺陷引發(fā)的自爆，對其裂紋進(jìn)行逆向?qū)ふ?，可以找到起爆點(diǎn)。若殘錘上的碎玻璃渣呈放射性形狀時(shí)，其裂紋起始點(diǎn)也即自爆起始位置位于玻璃件的頭部，該情況下的自爆是玻璃件自身質(zhì)量引起，如配料、溶制工序等。

殘錘-放射狀

殘錘-放射狀

② 魚鱗狀

若殘錘上的碎玻璃渣呈魚鱗狀，且自爆起始位置位于玻璃件靠近鐵帽底部附近，該情況下的自爆原因有兩種可能，即由于產(chǎn)品自身的缺陷的自爆或者外力引起的玻璃破碎，這種外力可以是機(jī)械應(yīng)力,也可以是電應(yīng)力，如持續(xù)的電火花打擊,工頻大電流以及不均勻的泄漏電流引發(fā)的玻璃件的破碎等。

③ 混合狀

若殘錘上的碎玻璃渣呈魚鱗狀和射性形狀同時(shí)存在，則自爆起始點(diǎn)位于玻璃件的傘裙上，該情況下的自爆，內(nèi)因及外因都有可能導(dǎo)致。

殘錘-混合型

殘錘-混合型

四、應(yīng)對措施

①入網(wǎng)控制，通過抽樣檢測機(jī)械破壞、陡波沖擊性能控制入網(wǎng)玻璃絕緣子質(zhì)量。

②重污區(qū)使用復(fù)合絕緣子，確定因積污過重引發(fā)集中自爆的，可用復(fù)合絕緣子代替玻璃絕緣子。

③加強(qiáng)巡視檢查，在惡劣天氣如雷擊后應(yīng)及時(shí)對輸電線路進(jìn)行特巡。

④重視運(yùn)輸，基建、搶修運(yùn)輸鋼化玻璃絕緣子時(shí)，應(yīng)有保護(hù)物保護(hù)，以免受到損傷。

目前國內(nèi)大廠的玻璃絕緣子質(zhì)量控制較好，以往提的玻璃絕緣子靜置半年后使用實(shí)際已經(jīng)沒有必要。